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私たちは、実績のある信頼できる製鉄所から高品質の鋼材を選んでいます。
最初から高い品質を確保するために、高い基準の要求事項を設定する。
100%材は、製鉄所の個別熱番号に基づきIQCを実施。
連続鋳造、鍛造バー、異なるサイズのリングに使用されるブルーム鋳造。
切削重量を精密に計算し、初期コストを低減しています。
ブルームキャスティングの注湯ライザーは、素材の純度を確保するために厳しく取り除かれています。
効率的な充電を可能にする熟練したオペレーター。
天然ガスと電気炉を使用し、温度制御システムを完備して暖房効率を確保。
自動生産ラインと連動した1回転炉。
連続鋳造、鍛造バー、異なるサイズのリングに使用されるブルーム鋳造。
切削重量を精密に計算し、初期コストを低減しています。
ブルームキャスティングの注湯ライザーは、素材の純度を確保するために厳しく取り除かれています。
複数の圧延ラインにより、直径1m、2.5m、6m、8m、9mのリングまで圧延可能です。
最大で800トンの圧延力を達成することができます。
8mの自動生産ライン1本で、最大50トンのリングを巻くことができます。
天然ガスと電気を利用した複数の炉で、焼鈍、焼ならし、焼入れ、焼戻しを行うことができます。
最大。直径9mのリングを処理することができます。
NDTの前に、粗加工で黒色層を除去し、適切な表面粗さを構築します。
最大直径9mのリング加工が可能です。
表面および内部の欠陥を検出するために、認定されたオペレーターによって以下のNDTが実施されました。
染料浸透探傷検査
超音波探傷
磁粉探傷
熱処理の品質を確認するための表面硬度試験。
リング本体から部分的にリングを切断し、顧客の要求および規格に従った次の物理的および化学的テストに対応するサンプルを作成します。
下記の通り、お客様のご要望や規格に合わせた破壊試験。
メタログラフィーテスト
機械的特性試験
ノッチ衝撃エネルギー試験
レースウェイ、ボアホール、サイドホール、フィリングプラグ、ギヤなどは、お客様のご要望に応じてフルフィリングすることができます。
100%の寸法検査は梱包前に実施。
3rd パーティインスペクターがランダムにチェックします。
お客様のご要望に応じた防錆処理をしてから包装します。
リングは、ロードや配送に適し、環境への影響を軽減するために、異なる配送条件に基づいて異なるスタイルで梱包されます。
当社の提携先またはお客様が選択された輸送業者に輸送を委託すること。
GEMECは、信頼性の高い工業部品サプライヤーです。私達はあなたにカスタマイズされた、良質、時間内および費用効果が大きい解決を提供するために捧げられます。
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