ベアリング工程

ベアリング工程

最適な材料を選び、酸素、チタン、硫黄、リンの管理には厳しい基準を設けています。特に酸素は10ppm以下に厳しく管理し、鋼材の純度を効果的に高め、ベアリングの寿命を向上させます。

ベアリングのサイズ範囲や要求される性能に応じて、旋削リングや鍛造リングを選択します。

圧延リングの生産ラインは5ラインあり、初期鍛造温度と最終鍛造温度を厳密に管理しています。

鍛造により、リングのコンパクト性を大幅に向上させました。

保護雰囲気塩浴熱処理プロセスを採用した、先進のアイシュラン熱処理ラインを3基保有しています。優れた熱処理安定性により、材料剛性が向上し、形状がコンパクトになり、寸法安定性が向上するため、ベアリングの高負荷性能を確保することができます。

製品のロットごとに、オンラインで熱処理性能検査を実施し、材料の硬度や金属組織をチェックしています。

また、熱処理ラインは、さまざまな要件に応じてカスタマイズすることができます。

私たちは80以上の自動研削ラインを所有しています。長年にわたる継続的な研究と設計を経て、自動研削ラインは第三世代まで開発されました。

自動化されたラインは、大量の製品に対応することができます。自動研削加工を行い、全寸法のオンライン検査を実施します。これにより、製品の品質安定性と生産効率を大幅に向上させることができます。

当社には33の自動組立ラインがあります。部品供給、消磁、洗浄、リング・ボール合わせ、ケージ取り付け、グリース充填、シールドプレス、防錆、レーザーマークなどを一貫して行います。

また、自動組立ラインには、リングの寸法測定、転動体の選別、振動測定、クリアランス測定などのオンライン自動測定装置が装備されています。各工程にはエラー防止装置が設置されています。全自動プロセスにより、品質の一貫性を確保しています。

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